In Sachen Qualitätssicherung - kennen wir keine Kompromisse
COMPUTERTOMOGRAPHIE
Von der Realität in die digitale Welt — neue Wege in der industriellen Messtechnik
Ob Porositäts- oder Schadensanalyse, Zusammenbau-, Defekt-, Materialanalyse, Überprüfung zum CAD Modell (Falschfarbenvergleich)- oder eine Maßermittlung (EMPB). Hierzu benutzen wir das Metrotom von Zeiss.
Die Metrotomografie verkürzt Entwicklungsprozesse entscheidend, analysiert die Qualität im Fertigungsprozess sowie visualisiert in kürzester Zeit Mängel an Bauteilen. Mehrere Auswerteoptionen stehen zur Verfügung – von der aussagekräftigen,
leicht verständlichen Farbdarstellung des Geometrievergleichs bis zum detaillierten Erstmusterprüfprotokoll. Mit dem gleichen digitalen Datensatz lassen sich mithilfe der Metrotomografie auch solche Strukturen problemlos visualisieren und messen, die mit herkömmlichen Koordinatenmessgeräten ein Zerstören der Bauteile notwendig gemacht hätten.
TECHNISCHE DATEN
Zeiss CNC-Koordinatenmessgerät
METROTOM 1500 mit digitaler
röntgenbasierter 3D-Computertomographie
Längenmessunsicherheit:
4,5µm L/90 bei Messungen am Referenzkörper
METROTOM-Check (27-Kugler)
AUFBAU ZEISS MASCHINE:
Das Werkstück wird in die Messkabine gestellt, der Scan gestartet. Nach kürzester Zeit erhalten wir eine aussagekräftige Qualitätsanalyse.
Extrem kleine Brennfleckgrößen ermöglichen gestochen scharfe Projektionsbilder auf dem Detektor, Grundlage hoher Messgenauigkeit. Der Detektor des METROTOM liefert mit nahezu einer Millionen Pixeln eine sehr hohe Detailerkennbarkeit.
Die Metrotomografie verkürzt Entwicklungsprozesse entscheidend, analysiert die Qualität im Fertigungsprozess sowie visualisiert in kürzester Zeit Mängel an Bauteilen.
3D-DIGITALISIERER
Die Vorteile der optischen 3-D Vermessung (Scannen) von GOM werden immer populärer — gerade in der prototypen- sowie serienfertigenden Industrie.
ATOS I 2M der Firma GOM
• Kamerapixel: 2 Megapixel
• Messzeit: 1.3 Sekunden
• Messbereich (min.): 120 x 96 mm²
• Messbereich (max.): 500 x 400 mm²
• Messpunktabstand: 0.08 - 0.32 mm
1. Qualitätskontrolle
2. Erstmuster
3. Entwicklung
4. Werkzeugkorrekturen
5. Reserve Engineering
Der 3D-Digitalisierer ATOS vermisst beliebige Objektgrößen und -komplexitäten schnell, hochauflösend und dennoch hochgenau. Das berührungslose Projektionsverfahren erfasst die Messdaten flächenhaft und materialunabhängig.
ATOS wird sowohl für das Reverse Engineering als auch für die 3D-Qualitätsanalyse eingesetzt.
Seine kurzen Messzeiten prädestinieren ihn für den Einsatz in Umgebungen, in denen eine schnelle Objekterfassung an oberster Stelle steht. Die Mobilität des Systems wiederum ist ideal für Situationen, die den häufigen Transport des Messgeräts erfordern.
Mit dem portablen TRITOP System misst man Koordinaten von dreidimensionalen Objekten schnell und präzise. Aufgaben, die klassisch auf tastenden 3D-Koordinatenmessmaschinen bearbeitet wurden, lassen sich mit dem TRITOP System ohne aufwändige, schwere und wartungs-intensive Hardware lösen. Der Ansatz „Messgerät kommt zum Messobjekt” bekommt eine neue Bedeutung.
